2.3 | 中藥處方小百科

一.深冷處理(Sub-Zero)VS超冷處理(Cryogenic)：殘留沃斯田鐵(AUSTENITE)不僅會降低刀具、模具的磨耗強度、而且在受到外力刺激時會將已經安定的沃斯田鐵不安定化而 ...

一.  深冷處理(Sub-Zero) VS 超冷處理(Cryogenic)： 殘留沃斯田鐵(AUSTENITE)不僅會降低刀具、模具的磨耗強度、而且在受到外力刺激時會將已經安定的沃斯田鐵不安定化而變態成初生型的麻田散鐵(MARTENSITE)，使耐衝擊性惡化，又因兩種組織的容積比不同，成型精密刀具、模具會產生體積膨脹、及應力破裂的情形，嚴重影響尺寸精度，使工件付之流水。 如何使鋼材在成型後得到具有優良機械性質的回火麻田散鐵組織、降低沃斯田鐵的殘留量及消除淬火、加工(線割、放電、研磨)過程中所產生的應力集中為目前精密工業界主要的課題之一。 我們先從麻田散鐵變態的時機(Ms~Mf)圖一.開始探討，再說明超冷處理的理論基礎及所產生的效益，與深冷處理的不同處。

    二.麻田散鐵的變態時機 (Ms~Mf)

    將高溫的淬火組織施以適當的冷卻處理可得到高機械性質的麻田散鐵，由(圖一)可知溫度曲線閃過波來鼻到達 +200°C附近時，冷卻速度變的緩慢，該溫度既為Ms點，麻田散鐵開始變態的溫度，溫度持續下降至常溫、麻田散鐵比率約83%如果溫度可以持續下降則麻田散鐵變態可以繼續進行，至-196°C時麻田散鐵比率可達97~98%，約有殘留沃斯田鐵2~3%。然以上為學界實驗室中進行的實驗研究及麻田散鐵變態推演。 以目前業界的環境及熱處理的設備、麻田散鐵的變態(MS~Mf)是不可能一次完成的、而是分段進行的，有人認為淬火完成後1小時內須進行金屬過冷處理、亦有文章發表須在淬火完成後6分鐘內立刻進行過冷處理，其目的只有一，當殘留沃斯田鐵安定後不易再不安定化而變態成麻田散鐵。目前業界要在上述的時間內進行過冷處理有相當的困難，因此有固定比率安定的沃斯田鐵殘留已經是既成的事實，如何讓已經安定的沃斯田鐵能再不安定化而變態成麻田散鐵，是目前金屬過冷處理所須要求克服的技術重點，並非只要有經冷處理就能達到效果。 目前業界有數種冷處理的方式，以下將針對其基礎理論、效益逐一說明:

三.&nb...